1、燙平機工作中燙平帶跑位
之所以會遇到這樣的問題有可能是熨平帶兩邊長短不一或者熨平帶漲緊輪的彈簧兩邊沒有調(diào)整好以及傳送帶軸彎曲以及機器水平?jīng)]有調(diào)整好等故障引起的，解決燙平機工作中燙平帶跑位的方法：更換熨平帶、重新調(diào)整漲緊輪的彈簧拉力、更換輸送帶軸、重新調(diào)整機器的水平面。
2、 燙平機烘筒升溫慢
引起燙平機烘筒升溫慢的原因有可能是：蒸汽壓力過低或者主熨平烘筒內(nèi)部有水，虹吸管損壞，解決燙平機烘筒升溫慢可以這樣：提高蒸汽壓力、放掉主熨平輥筒積水。維修虹吸管。
3、織物被燙平機損壞
引起的原因是因為：熨平帶過緊或者熨平帶扣有毛刺，解決織物在熨平時經(jīng)常損壞的方法：高速熨平帶的松緊程度、理毛刺。
二、高速燙平機的特點
1、本機采用無級調(diào)速電機調(diào)速或變頻調(diào)速，方便用戶根據(jù)不同織物和織物厚度的需要，選擇合適的熨燙速度。
2、本機傳動、進(jìn)汽和疏水系統(tǒng)（蒸汽加熱型式）分別置于兩邊箱柜中，外形美觀新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。
3、本機采用滾筒通入壓力蒸汽的方法，加熱滾筒表面，使織物達(dá)到烘干熨平的目的。
4、本機在輸送系統(tǒng)各層次間設(shè)置了對應(yīng)的速差，使織物更易張緊熨平。
5、本機采用擺線針輪減速機及調(diào)速電機或變頻器進(jìn)行速度調(diào)節(jié)。由鏈條傳動，設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，超負(fù)荷能力強，噪音低，各鏈條均有張緊裝置，方便調(diào)節(jié)松緊。
6、本機采用寬綻帶傳送，并用隔圈相隔開，避免了綻帶在傳送中難以解決的游動現(xiàn)象，同時采用微型搭扣連接，裝卸、更換十分便利。
7、本機蒸汽進(jìn)口裝有安全閥，出廠前已調(diào)好，正常工作時，一般不需調(diào)整，用戶每年必須送勞動部門校驗一次。
8、本機各輸送層次間用耐溫微薄導(dǎo)向帶隔離，保證織物不產(chǎn)生粘接現(xiàn)象，故上漿織物也能達(dá)到滿意的熨燙效果。
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